精密端子制造特性及常見問題

精密端子，俗稱電線/線路連接器or連接插頭，也叫接線插頭，大多用于汽車，醫療設備等的線路接頭。由于其物理結構和通電特性，往往精密端子在制作過程中會要求材料，結構方便，都要保證精密端子的實際使用安全，以保證最終使用者的人身安全。

1、例如外殼變形，一般是指在沖壓或造模過程中的精密等級不夠引起的，這樣導致端子在品檢中被刷下來。外殼的難易程度都會影響產品的制造成本，所以端子一類的模具大多為公模，也就是我們常說的標件，而一些精密制造工廠是很少配備有的，精密端子大多以非標件為主，主要用于新產品研發使用。如禾聚精密就是一家以非標定制或提供非標ODM設計生產廠家。

2、毛刺，也叫毛邊；指的是沖壓件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒，多數是在沖壓過程中，沖斷后留下的一絲絲末屑，這些被稱為毛刺；通常是由于模具的不合理使用導致的，原因有多種，如：

①刀口磨損；

②間隙過大研修刀口后效果不明顯；

③刀口崩角;

④間隙不合理上下偏移或松動；

⑤模具上下錯位(整體精度失效)；

⑥凸凹模零件材質太差或熱處理不好；

⑦沖壓油沒給夠凸凹模零件磨損過快。

等多種因素產生。

而在修復中，通常會通過：

①給模具上油；

②研修刀口；

③控制凸凹模加工精度或修改設計間隙；

④整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度；

⑤更換導向件或重新組模

⑥沖孔模盡量使用硬質合金

等方法進行維修調整，以達到去毛刺的作用。